Chez ITEL nous comprenons que la qualité de nos services est d’une importance vitale pour le développement de nos activités. Pour cette raison, dans tous les procédés de fabrication et de logistique, nous déployons les plus grands efforts à satisfaire les résultats qu’attendent et méritent nos clients.

La fiabilité constante de nos produits constituent le meilleur indicateur de notre degré d’excellence, de manière que nous apportons un grand soin à son intégration dans chaque opération et processus, depuis les premiers niveaux de fabrication jusqu’aux étapes finales d’inspection et de perfectionnement.  Nous mettons en œuvre cet engagement pour :

- Respecter les normes établies et répondre aux exigences du client

- Maintenir et améliorer constamment l’efficacité de nos procédés et services

Établir et réviser régulièrement les objectifs de qualité pour assurer les méthodes les plus appropriées

Depuis 2000,  toutes  les  opérations  réalisées  par notre entreprise sont mises en œuvre selon un système de certification ISO 9001:2008, étendues par la suite à la norme ISO7TS 16949 pour les applications liées à l’industrie de l’automobile. Dans ce contexte d’exécution de la politique de qualité de l’entreprise, tous les procédés sont fréquemment analysés de la forme la plus dynamique afin d’en garantir et optimiser la fiabilité. Préserver et enrichir la qualité de nos produits et services est un objectif clé dans notre entreprise.

Nous révisons notre système de qualité sur la base des points suivants:

- Audits internes et de fournisseurs

Planification de gestion de la qualité et de méthodes d’application

- Outils d’amélioration continue

ITEL se préoccupe aussi pour le développement durable de la planète. C’est pour cette raison que toutes nos opérations s’alignent sur la politique environnementale définie sous la garantie ISO 14001, selon laquelle les procédés tendent à minimiser au maximum les altérations de notre écosystème.

 

Qualité et respect des réglementations et des normes.

Notre couverture de qualité continue inclue la gestion de risques, l’analyse des défaillances, la vérification, la validation, les techniques statistiques, l’étude de la capacité de traitement, le recueillement de données, l’élaboration de rapports et support de documentation technique. Nous fournissons aussi un soutien de formation à la demande du client.

Nous fournissons toute certification et garantie sujettes à la réglementation internationale:

- Conformité aux directives de l'UE pour l'utilisation du marque «CE»

- Certifications RoHS, RAEE

- Certificat de qualité du produit

- Garantie de conformité du produit

- Registre des données IMDS (secteur de l’automobile)

- Analyses spécifiques de fiabilité (RoHS, EMC, etc) 

- Certification ISO/TS 16949 (automobile)

- Certification des systèmes ISO 9001 (qualité) et 14001 (environnementale)

- Validation des composants selon les réglementations (VDE, UL, etc.)

 

Directive RoHS - 

Depuis le 1er Juillet 2006, des exigences réglementaires interdisent l’utilisation du plomb et autres métaux moins communs dans les ensembles électroniques qui ne sont pas exemptés en vertu de la directive 2002/95/CE, plus connues comme directive RoHS. ITEL appuie activement ses clients en proposant un service de conseil et d’assistance visant à l’obtention du statut libre de plomb pour leurs produits.

 

Antérieurement à l’application de cette réglementation notre société avait déjà adopté des procédés de soudure SMD et conventionnelles compatibles RoHS par le biais d’investissements en biens d’équipement, processus d’analyses sur les alliages utilises et déclaration de garanties des fournisseurs sur l’application de la réglementation sur les composants acquis. Nous offrons à nos clients la possibilité d’établir des protocoles progressifs de vérification sur les produits élaborés.

 

Directive WEEE -

Cette réglementation restreint l’élimination indistincte d’appareils et composants électriques et électroniques à la fin de leur vie utile, déviant leur destruction vers des usines de recyclages normées points verts. Notre société adhère à une entreprise SIG (système de gestion intégrale) pour le respect de cette loi.

 

 

Inspection, PCB testing et validation   

Nous mettons en œuvre toutes nos procédures de manière à assurer la fiabilité des procédés et des produits développés en accord avec la norme IPC-A-610. Cette réglementation utilise des indices globaux pour le montage de plaques de circuits imprimés et sa validation EL IPC-A-610 est le standard d’inspection le plus utilisé dans l’industrie électronique au niveau international et suppose la base la plus reconnue pour l’acceptation de produits finaux et la fiabilité des montages de plaques de circuits imprimés assemblés (PCBA).

 

Lors des missions d’inspection de qualité, nous nous ajustons aux exigences spécifiques du client et nous réalisons des études de réduction de délais qui peuvent se répercuter en une réduction des coûts finaux.   

Toutes les zones de contrôle de qualité et de manipulation du produit sont situées dans des zones de protection électrostatique (EPA) et dans ce but, ITEL a mis en place un protocole spécifique de sécurité et d’entretien contre les décharges électrostatiques (ESD).

 

Parmi les directives de contrôle de qualité se trouvent:

 

- Vérification de la conception

Assistance dans le développement et l’application de software

-Analyses de débogage

- Test de fonctionnalité (techniques automatiques ou manuelles)

- Processus de validation

Tests statistiques de fiabilité et évaluation (temps moyen entre pannes - MTBF)

Nous disposons d’une technologie avancée pour l’exécution d’inspections optiques automatiques (AOI) selon les spécifications du produit. 

Nous pouvons réaliser des tests "Fixtureless" (FICT), basés sur des signaux optiques informatisés qui représentent une alternative rentable aux traditionnels « lits d’aiguilles » pour les montages de petit à moyen volume et permettent une économie en terme de coûts et de temps de mises en œuvre. Entre autres avantages, ce système permet  de réaliser des mesures de valeurs résistives, détection de polarité, omission de composants, etc.

Nous offrons notre soutien pour l'incorporation de vérificateurs et de moules de contrôle de qualité mis en œuvre avec les traditionnels « lits d’aiguilles » pour les montages de grand volume, entièrement adaptés aux besoins du produit.   

 

 

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